碳働化劇場
IE+E｜這段流程，有沒有更好的做法？
把工時、動作、等待與用電放在同一張圖。耗時最多的工序，不一定耗電最多。品牌也能和供應商從具體工序談改善，支持有條件的試驗，而不只是要求一個更低的數字。
OEE+E｜做得更快，也做得更好、更省嗎？
把設備綜合效率（OEE）和每件良品用電放在一起看。先統一稼動時間、生產速度與品質的計算方式。+E 是多看能源這一面，不是把百分比和用電量相加；OEE 變高，每件用電不一定變少。
TPM+E｜這個變化，該請誰檢查？
條件相近，用電卻變了，就是值得調查的線索。先核對產品種類、負載和量測方式，再請維修保養人員檢查。不能只看曲線，就推算設備何時故障。
ROI+E｜省下來的，真的能抵過投入嗎？
分開設備與整合投入、可能實現的節省，以及新增維運成本。生產更多只有在能交付、能銷售且扣除新增成本後，才可能形成現金效益；回收期與 ROI 也不是同一個指標。
停一下，換你選
品牌希望供應商改善，哪一句更接近 IE+E 的做法？
內容依據：碳働化白皮書 頁 16–18, 25; 劇場原稿 頁 13–15, 34–35。本篇為故事改編與教學情境，不是客戶實測數據或設備操作指示。